一、清洗加硬機(jī)的核心功能與工藝流程

清洗加硬機(jī)主要用于光學(xué)鏡片的清洗與表面加硬處理（如防霧、防刮擦涂層），通過(guò)多工序聯(lián)動(dòng)確保鏡片潔凈度與耐久性。

典型工藝流程：

上料與預(yù)處理：自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)將鏡片送入清洗槽。

超聲波清洗：高頻超聲波（如40kHz或68kHz）結(jié)合環(huán)保清洗劑（去離子水、乙醇等），去除表面油污、指紋及顆粒污染物。

漂洗與脫水：多級(jí)純水漂洗后，通過(guò)慢拉脫水或熱風(fēng)干燥減少水漬殘留。

加硬處理：采用化學(xué)鍍膜或噴涂技術(shù)，在鏡片表面形成防霧、防刮擦層，增強(qiáng)耐用性。

烘干與出料：最終烘干確保涂層固化，自動(dòng)化出料系統(tǒng)提升效率。

二、技術(shù)特點(diǎn)與關(guān)鍵參數(shù)

核心技術(shù)：

超聲波清洗系統(tǒng)：高頻超聲波（28KHz-40kHz-68kHz）結(jié)合多槽設(shè)計(jì)（清洗、漂洗、純水槽），確保無(wú)死角清潔。

加硬涂層工藝：防霧（如IPA蒸氣浴洗）或化學(xué)加硬（如硅烷涂層），提升鏡片表面硬度至9H以上。

環(huán)保設(shè)計(jì)：水基清洗劑循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，減少化學(xué)廢液排放58。

關(guān)鍵參數(shù)：

清洗效率：10-50片/分鐘（視自動(dòng)化程度）。

溫度控制：清洗液恒溫（25℃-60℃），烘干溫度可達(dá)80℃-120℃。

潔凈度標(biāo)準(zhǔn)：符合ISO 14644 Class 100以下。

光學(xué)行業(yè)：

眼鏡片、鏡架、的清洗和加硬。

消費(fèi)電子：

手機(jī)面板、汽車后視鏡的防刮擦涂層加工。

醫(yī)療與科研：

激光設(shè)備鏡片、光學(xué)儀器的維護(hù)清洗。

三、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

自動(dòng)化與智能化：

集成AI視覺(jué)檢測(cè)，自動(dòng)識(shí)別污染區(qū)域并調(diào)整清洗參數(shù)。

綠色工藝升級(jí)：

推廣無(wú)化學(xué)溶劑清洗（如超臨界CO?技術(shù)）。

高精度需求：

適應(yīng)微納級(jí)光學(xué)元件（如AR/VR鏡片）的清洗與加硬。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)備工藝先進(jìn)，做工精巧

2、正常使用壽命超過(guò)15年，合格率達(dá)到95%以上，達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)水準(zhǔn)，性價(jià)比更高。

4、設(shè)備潔凈度高，管路采用特殊焊接工藝。

5、機(jī)械手能夠完成高速、精準(zhǔn)的動(dòng)作操作，取代了手工操作的不確定性和低效性，實(shí)現(xiàn)加工、裝配、搬運(yùn)和分揀等多個(gè)工作任務(wù)。

6、我司有一支將近20年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)及售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，從設(shè)計(jì)生產(chǎn)到售后服務(wù)為客戶提供專業(yè)化方案。

五、選型與維護(hù)建議

選型要點(diǎn)：

根據(jù)鏡片尺寸和產(chǎn)能選擇多槽或單槽機(jī)型。

優(yōu)先配備HEPA過(guò)濾和溫控系統(tǒng)的設(shè)備，確保潔凈度與工藝穩(wěn)定性。

維護(hù)保養(yǎng)：

定期更換過(guò)濾器（每1-2年）及清洗劑。

校準(zhǔn)超聲波發(fā)生器功率，避免鏡片損傷。

工藝流程

進(jìn)料—藥水清洗—RO水漂洗—DI水漂洗—切水—烘干—加硬—預(yù)固化

技術(shù)指標(biāo)

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